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WSZ-AO-1.5污水處理一體化設(shè)備

簡要描述:

WSZ-AO-1.5污水處理一體化設(shè)備廢水生物處理新技術(shù)缺氧池 缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi),在此空間內(nèi),初沉池的來水與經(jīng)水力提升轉(zhuǎn)子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C充分混合,完成反硝化過程,硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮氣,從水中逸出,終達(dá)到脫氮的目的。

產(chǎn)品時間:2024-09-07

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WSZ-AO-1.5污水處理一體化設(shè)備

WSZ系列污水設(shè)備廠家自產(chǎn)、自銷,沒有中間商,價格更親民。

常用水量:5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

只要定制我們的設(shè)備,公司派車送貨到場、派技術(shù)到場安裝,專人培訓(xùn)。

全國三十多個安裝、售后人員,客戶的售后服務(wù)得到有力的保障。

 污染物濃度的表示法污水中的污染物一般是有機和無機化合物的復(fù)雜混合物,要進(jìn)行全分析是很困難的。常采用綜合指標(biāo)間接表示其含量。這些綜合指標(biāo)有生化需氧量(BOD)、化學(xué)需氧量(COD)等。
生化需氧量(BOD)
系指在好氣條件下,細(xì)菌分解可生物降解的有機物質(zhì)所需的氧量,單位mg/l。BOD試驗可看作是濕式氧化過程。氧化過程進(jìn)行的很慢,而且具有明顯的階段性。在*階段,主要是有機物被轉(zhuǎn)化為無機的CO2、H2O和NH3,故也稱無機化階段。在第二階段,主要是氨依次被轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽,故也稱硝化階段。一般有機物在20℃的環(huán)境中,需要20天左右才能基本完成*階段的氧化分解過程,這在實際應(yīng)用上是有困難的。因此,以5天作為測定生化需氧量的標(biāo)準(zhǔn)時間,以BOD5表示。
化學(xué)需氧量(COD)) J  X! r$ y+ b) h6 q2 d
系指污水在酸性溶液中被化學(xué)氧化劑高錳酸鉀或重鉻酸鉀氧化有機物所需要的氧量,分別用CODMn和CODCr表示,單位mg/l。化學(xué)需氧量幾乎可以表示有機物被全部氧化所需的氧量。測定不受水質(zhì)的影響,2~3h即可完成。目前多數(shù)國家采用CODCr法 。

SBR 工藝流程和優(yōu)點
SBR 工藝的核心是SBR 反應(yīng)池, 它是按一定時間順序間歇操作運行的生物反應(yīng)器。所謂“序批間歇式”有兩種含義: 一是運行操作在空間上是按序列的方式進(jìn)行的, 為匹配多數(shù)情況下廢水的連續(xù)排放規(guī)律, 必須2 個或多個SBR 池并聯(lián), 按次序間歇運行;二是每個SBR 的操作在時間上也是按次序排列的。一個運行周期按次序分為五個階段: 進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置階段。典型的SBR 系統(tǒng)包括一座或幾座反應(yīng)池以及初沉池等預(yù)處理設(shè)施。反應(yīng)池兼有調(diào)節(jié)池和沉淀池的功能。當(dāng)反應(yīng)池進(jìn)水結(jié)束后, 開始曝氣反應(yīng), 待有機物濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后, 停止曝氣, 使混合液在反應(yīng)器中處于靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行固液分離, 經(jīng)過一段時間后排除上清液, 沉淀污泥進(jìn)入閑置階段, 反應(yīng)器又處于準(zhǔn)備進(jìn)行下一周期運行的待機狀態(tài)。在進(jìn)水階段,又可根據(jù)是否曝氣分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣三種。限制曝氣是指在進(jìn)水時不曝氣, 并盡量縮短進(jìn)水時間, 這種限制曝氣方式適合于處理無毒性的污水。非限制曝氣是在進(jìn)水的同時曝氣, 在進(jìn)水期便可降解一部分基質(zhì), 避免反應(yīng)初期基質(zhì)在混合液中過度的累積, 對反應(yīng)過程造成抑制。這種非限制曝氣方式適合于處理有毒且基質(zhì)濃度較高的污水。半限制曝氣是在進(jìn)水的后半期進(jìn)行曝氣, 是介于限制曝氣和非限制曝氣之間的一種運行方式。

SBR 工藝之所以能夠日益受到重視, 并廣泛應(yīng)用, 是由于其運行方式的特殊性, 使其具有以下連續(xù)流系統(tǒng)無法比擬的優(yōu)點。
( 1) 工藝流程簡單、基建與運行費用低。SBR 系統(tǒng)的主體工藝設(shè)備是一座間歇式曝氣池, 與傳統(tǒng)的連續(xù)流系統(tǒng)相比, 無須二沉池和污泥回流設(shè)備, 一般也不需調(diào)節(jié)池。許多情況下, 還可省去初沉池。這樣SBR 系統(tǒng)的基建費用往往較低。

WSZ-AO-1.5污水處理一體化設(shè)備根據(jù)L. Ketchum 等的統(tǒng)計結(jié)果, 采用SBR 法處理小城鎮(zhèn)污水比用傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法節(jié)省基建投資30%以上。SBR法無須污泥回流設(shè)備, 節(jié)省設(shè)備費和常規(guī)運行費用。穩(wěn)定運行期, 廢水處理費用與原A/O—A/O 工藝相比可降低15%~20%。
( 2) 生化反應(yīng)推動力大、速率快、效率高。SBR法反應(yīng)器中底物濃度在時間上是理想推流過程, 底物濃度梯度大, 生化反應(yīng)推動力大, 克服了連續(xù)流*混合式曝氣池中底物濃度低, 反應(yīng)推動力小和推流式曝氣池中水流反混嚴(yán)重, 實際上接近*混合流態(tài)的缺點。R. L. Irvine 等的研究還表明: SBR 法中作為微生物活性最重要指標(biāo)的RNA 含量是傳統(tǒng)活性污泥法中的3~4 倍。

活性污泥處理工藝中COD出水值升高原因3:
     絮凝體破碎,可導(dǎo)致出水中可過濾物質(zhì)的高濃度,(>30mg/L或12TE/F),除氣量不足,氣體的形成,二沉池中污泥的停留時間過長。潛水墻和漂浮物去除率達(dá)不到效果。二沉池進(jìn)出水溫度差過小。管路堵塞。進(jìn)水COD負(fù)荷過高。
活性污泥處理工藝中COD出水值升高原因4:
     出水銨氮值過低;渾濁度升高;進(jìn)水量過高;回流污泥泵運行故障;PH值過低或過高;污泥被機械粉碎;亞硝酸鹽含量升高。

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