鹽城一體化污水處理設(shè)備

WSZ系列污水設(shè)備廠家自產(chǎn)、自銷，沒有中間商，價(jià)格更親民。

常用水量：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

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SBR 工藝流程和優(yōu)點(diǎn)
SBR 工藝的核心是SBR 反應(yīng)池, 它是按一定時(shí)間順序間歇操作運(yùn)行的生物反應(yīng)器。所謂“序批間歇式”有兩種含義: 一是運(yùn)行操作在空間上是按序列的方式進(jìn)行的, 為匹配多數(shù)情況下廢水的連續(xù)排放規(guī)律, 必須2 個(gè)或多個(gè)SBR 池并聯(lián), 按次序間歇運(yùn)行;二是每個(gè)SBR 的操作在時(shí)間上也是按次序排列的。一個(gè)運(yùn)行周期按次序分為五個(gè)階段: 進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置階段。典型的SBR 系統(tǒng)包括一座或幾座反應(yīng)池以及初沉池等預(yù)處理設(shè)施。反應(yīng)池兼有調(diào)節(jié)池和沉淀池的功能。當(dāng)反應(yīng)池進(jìn)水結(jié)束后, 開始曝氣反應(yīng), 待有機(jī)物濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后, 停止曝氣, 使混合液在反應(yīng)器中處于靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行固液分離, 經(jīng)過一段時(shí)間后排除上清液, 沉淀污泥進(jìn)入閑置階段, 反應(yīng)器又處于準(zhǔn)備進(jìn)行下一周期運(yùn)行的待機(jī)狀態(tài)。在進(jìn)水階段,又可根據(jù)是否曝氣分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣三種。限制曝氣是指在進(jìn)水時(shí)不曝氣, 并盡量縮短進(jìn)水時(shí)間, 這種限制曝氣方式適合于處理無毒性的污水。非限制曝氣是在進(jìn)水的同時(shí)曝氣, 在進(jìn)水期便可降解一部分基質(zhì), 避免反應(yīng)初期基質(zhì)在混合液中過度的累積, 對(duì)反應(yīng)過程造成抑制。這種非限制曝氣方式適合于處理有毒且基質(zhì)濃度較高的污水。半限制曝氣是在進(jìn)水的后半期進(jìn)行曝氣, 是介于限制曝氣和非限制曝氣之間的一種運(yùn)行方式。

SBR 工藝之所以能夠日益受到重視, 并廣泛應(yīng)用, 是由于其運(yùn)行方式的特殊性, 使其具有以下連續(xù)流系統(tǒng)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
( 1) 工藝流程簡(jiǎn)單、基建與運(yùn)行費(fèi)用低。SBR 系統(tǒng)的主體工藝設(shè)備是一座間歇式曝氣池, 與傳統(tǒng)的連續(xù)流系統(tǒng)相比, 無須二沉池和污泥回流設(shè)備, 一般也不需調(diào)節(jié)池。許多情況下, 還可省去初沉池。這樣SBR 系統(tǒng)的基建費(fèi)用往往較低。根據(jù)L. Ketchum 等的統(tǒng)計(jì)結(jié)果, 采用SBR 法處理小城鎮(zhèn)污水比用傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法節(jié)省基建投資30%以上。SBR法無須污泥回流設(shè)備, 節(jié)省設(shè)備費(fèi)和常規(guī)運(yùn)行費(fèi)用。穩(wěn)定運(yùn)行期, 廢水處理費(fèi)用與原A/O—A/O 工藝相比可降低15%～20%。
( 2) 生化反應(yīng)推動(dòng)力大、速率快、效率高。SBR法反應(yīng)器中底物濃度在時(shí)間上是理想推流過程, 底物濃度梯度大, 生化反應(yīng)推動(dòng)力大, 克服了連續(xù)流*混合式曝氣池中底物濃度低, 反應(yīng)推動(dòng)力小和推流式曝氣池中水流反混嚴(yán)重, 實(shí)際上接近*混合流態(tài)的缺點(diǎn)。R. L. Irvine 等的研究還表明: SBR 法中作為微生物活性最重要指標(biāo)的RNA 含量是傳統(tǒng)活性污泥法中的3~4 倍。

活性污泥處理工藝中COD出水值升高原因3：
     絮凝體破碎，可導(dǎo)致出水中可過濾物質(zhì)的高濃度，（＞30mg/L或12TE/F），除氣量不足，氣體的形成，二沉池中污泥的停留時(shí)間過長。潛水墻和漂浮物去除率達(dá)不到效果。二沉池進(jìn)出水溫度差過小。管路堵塞。進(jìn)水COD負(fù)荷過高。
活性污泥處理工藝中COD出水值升高原因4：
     出水銨氮值過低；渾濁度升高；進(jìn)水量過高；回流污泥泵運(yùn)行故障；PH值過低或過高；污泥被機(jī)械粉碎；亞硝酸鹽含量升高。
識(shí)別特征1：進(jìn)水PH值高＞8.5；
有堿性污水排入，損害或抑制微生物；
緊急措施：將污水導(dǎo)入其他空池中（雨水溢流池、初沉池、事故池），持續(xù)測(cè)量硝化區(qū)PH值，當(dāng)PH值高于9時(shí)，加大曝氣強(qiáng)度。投加鐵鹽或鋁鹽以中和堿性污水，降低PH值。
識(shí)別特征進(jìn)水PH值低于6時(shí)；
有酸性污水排入，損害或抑制微生物；有侵蝕構(gòu)筑物的危險(xiǎn)，有機(jī)酸的排入，還會(huì)增加有機(jī)污染物負(fù)荷量，進(jìn)而增加耗氧量。

鹽城一體化污水處理設(shè)備緊急措施：將污水導(dǎo)入其他空池中（雨水溢流池、初沉池），持續(xù)測(cè)量硝化區(qū)PH值，可行的措施是加入堿性物質(zhì)中和，緊急情況下可使用干熟石灰。
識(shí)別特征進(jìn)水溫度明顯升高；
有熱的生產(chǎn)廢水排入，通常還有其他物質(zhì)排入。形成泡沫和漂浮污泥；如果在活性污泥池或二沉池范圍內(nèi)突然出現(xiàn)泡沫和漂浮污泥，則可能來自表面活性劑沖擊負(fù)荷，來源于清潔劑、其他易降解基質(zhì)的沖擊負(fù)荷，通常來源于食品工業(yè)。
識(shí)別特征進(jìn)水有油膜：
有礦物油產(chǎn)品排入，無爆炸危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)的處理措施，將污水導(dǎo)入其他空池中（雨水溢流池、初沉池、事故池），停止回流污泥和循環(huán)污泥的輸送。停止運(yùn)行未曝氣區(qū)的攪拌裝置，并在反硝化區(qū)（或厭氧區(qū)）出口處設(shè)置擋油板，如果油在曝氣區(qū)出現(xiàn)，則停止曝氣，撒入結(jié)合劑。

廢水生物處理新技術(shù)2、缺氧池 缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi)，在此空間內(nèi)，初沉池的來水與經(jīng)水力提升轉(zhuǎn)子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)充分混合，完成反硝化過程，硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下最終形成氮?dú)猓瑥乃幸莩?，最終達(dá)到脫氮的目的。
廢水生物處理新技術(shù)3、旋轉(zhuǎn)生物處理單元—生物轉(zhuǎn)盤 夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉(zhuǎn)生物處理單元。旋轉(zhuǎn)生物處理單元是裝置的核心部分，采用了*的復(fù)合生化技術(shù)，能在低能耗條件下高效降解污染物。整個(gè)旋轉(zhuǎn)生物處理單元由三級(jí)生物反應(yīng)器組成，每個(gè)生物反應(yīng)器由一個(gè)生物轉(zhuǎn)子和一個(gè)生化槽組成，每個(gè)生物轉(zhuǎn)子內(nèi)部由多級(jí)生物葉輪構(gòu)成，每個(gè)生物葉輪上設(shè)置了大量地螺旋狀的生物葉片。