WSZ-10污水處理裝置常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)較高。
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-10
WSZ-10污水處理裝置
WSZ-10污水處理裝置處理水量有:5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。
排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)(一級(jí)排放、二級(jí)排放)。
公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、送貨、安裝、施工指導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維修于一體的全服務(wù)型生產(chǎn)企業(yè)。
AA/O工藝是將厭/好氧除磷系統(tǒng)和缺氧/好氧脫氮系統(tǒng)相結(jié)合而成,是生物脫氮除磷的基礎(chǔ)工藝,常規(guī)工藝在去除有機(jī)污染物的同時(shí),具有一定脫氮除磷效果,可同時(shí)去除水中的BOD5、氮和磷。
污水與從沉淀池回流的污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭?,在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解態(tài)有機(jī)物進(jìn)行厭氧釋磷;然后與好氧末端回流的混合液一起進(jìn)入缺氧池,在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機(jī)物和回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化作用脫氮;脫氮反應(yīng)完成后,進(jìn)入好氧池,在此污泥中的硝化菌進(jìn)行硝化作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,同時(shí)聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷,剩余的有機(jī)物也在此被好氧細(xì)菌氧化,后經(jīng)沉淀池進(jìn)行泥水分離,出水排放,沉淀的污泥部分返回厭氧池,部分以富磷剩余污泥排出。
AAO法的特點(diǎn):
1)AAO法在去除有機(jī)碳污染物的同時(shí),還能去除污水中的氮和磷,與普通活性污泥法二級(jí)處理后再進(jìn)行深度處理相比,不僅投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,而且沒(méi)有大量的化學(xué)污泥,具有良好的環(huán)境效益。
2)在厭氧段,污水中的BOD5或COD有一定程度的下降,氨氮濃度由于細(xì)胞的合成也有一些降低,但硝酸鹽氮沒(méi)有變化,磷的含量卻由于聚磷菌的釋放而上升在缺氧段,污水中有機(jī)物被反硝化菌利用為碳源,因此BOD5或COD繼續(xù)降低,磷和氨氮濃度變化較小,硝酸鹽則因?yàn)榉聪趸饔帽贿€原成N2,濃度大幅度下降在好氧段,有機(jī)物由于好氧降解會(huì)繼續(xù)減少,磷和氨氮的濃度會(huì)因硝化和聚磷菌攝磷作用,以較快的速率下降,硝酸鹽氮含量卻因消化作用而上升。
3)AAO法是厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行,可以達(dá)到同時(shí)去除有機(jī)物、脫氮和除磷多重目的,而且這種運(yùn)行條件使絲狀菌不易生長(zhǎng)繁殖,避免了常規(guī)活性污泥法經(jīng)常出現(xiàn)的污泥膨脹問(wèn)題。AAO工藝流程簡(jiǎn)單,總水力停留時(shí)間少于其他同樣功能的工藝,并且不用外加碳源,厭氧和缺氧段只進(jìn)行緩速攪拌,運(yùn)行費(fèi)用較低
AAO法的缺點(diǎn):
受到泥齡、回流污泥中溶解氧和硝酸鹽氮的限制,除磷效果不是十分理想,同時(shí),由于脫氮效果取決于混合液回流比,而AAO法的回流比不宜過(guò)高(一般不超過(guò)200%),因此脫氮效果不能滿足較高要求。
MBR工藝介紹
膜—生物反應(yīng)器(MBR),是膜分離與生物處理技術(shù)組合而成的污水生物處理新工藝,這種反應(yīng)器綜合了膜處理技術(shù)和生物處理技術(shù)帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn),它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子物質(zhì)截留住,省掉二沉池,截留的活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機(jī)物,停留在生物反應(yīng)器內(nèi),使生物反應(yīng)器內(nèi)獲得高生物濃度,并延長(zhǎng)有機(jī)固體停留時(shí)間,因此,膜—生物反應(yīng)器工藝通過(guò)膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。另外,MBR占地面積小,幾乎不排剩余污泥,具有較高的抗沖擊能力。
污水首先經(jīng)過(guò)粗格柵、去除較大漂浮物和顆粒后,流入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)后通過(guò)污水提升泵進(jìn)入兼氧池,利用缺氧微生物的降解將污水中較難分解的有機(jī)高分子污染物分解有機(jī)物小分子物質(zhì),MBR膜池低部的底部泥水混合物回流至缺氧池進(jìn)行反硝化處理,其依靠原水中的含碳有機(jī)物,利用缺氧微生物的反硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)為為氮?dú)?。缺氧池?nèi)混合液自流至好氧膜池,利用好氧微生物的聚磷作用將磷從污水中分離出來(lái),再經(jīng)膜的過(guò)濾作用實(shí)現(xiàn)泥水混合物的固液分離,從而達(dá)到去除有機(jī)物、實(shí)現(xiàn)脫氮除磷的目的MBR膜的特點(diǎn):
1)由于膜的高效分離作用,分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池,經(jīng)處理后的生活污水,濁度都很低,大部分細(xì)菌、病毒被截留
2)由于很長(zhǎng),生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用,從而顯著減少污泥產(chǎn)量,剩余污泥產(chǎn)量低,污泥處理費(fèi)用低
3)由于膜的截留作用防止了硝化細(xì)菌的流失,給生物反應(yīng)器內(nèi)的增殖緩慢的硝化細(xì)菌的保持高濃度創(chuàng)造了有利的條件,從而大大提高了硝化效率MBR膜的缺點(diǎn):
投資大,膜組件的造價(jià)高,導(dǎo)致工程的投資比常規(guī)處理方法增加約30%-50%;高強(qiáng)度曝氣,及為減輕膜污染需增大流速泥水分離的膜驅(qū)動(dòng)壓力大導(dǎo)致能耗高;膜組件一般使用壽命在5年左右,到期需更換,導(dǎo)致運(yùn)行成本高
氧化溝法
是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的,因其構(gòu)造簡(jiǎn)單,易于管理,很快得到了推廣應(yīng)用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:①帕式,簡(jiǎn)稱(chēng)單溝式,表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,水深一般在2.5—3.5m。②奧式,簡(jiǎn)稱(chēng)同心圓式,實(shí)際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個(gè)環(huán)道采用不同的.DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣,水深一般在4.0-4.5m。③卡式,簡(jiǎn)稱(chēng)循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個(gè)池組成,中間作曝氣池,左右2個(gè)池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池,不具備除磷功能口J。
膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離,可帶來(lái)活性污泥工藝的以下變化:①不再存在污泥膨脹問(wèn)題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時(shí),不必再考慮污泥的沉降性能,從而使工藝控制大大簡(jiǎn)化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高,MLSS可以大于20g/L,從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要;③在同樣的處理要求下,可使曝氣池容積大大減小,節(jié)省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高,要求較高的曝氣速率,因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。