WSZ-10一體化生活污水處理裝置濾布濾池利用一定孔徑的濾布過濾去除總懸浮固體。濾布濾池技術(shù)為表面過濾技術(shù),可以替代傳統(tǒng)的深床過濾。(1)(適用范圍)適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。(2)(技術(shù)特點)節(jié)省能耗,一般是常規(guī)氣水反沖濾池能耗的1/3;過濾水頭??;占地面積小,維護使用簡便。(3)(運行參數(shù))水力負荷宜為6-16m3/(m2?h),濾盤直徑一般為0.90-3.00m
產(chǎn)品時間:2024-09-09
WSZ-10一體化生活污水處理裝置
各種污水處理設(shè)備處理水量:每天處理10噸、每天處理15噸、每天處理20噸、每天處理25噸、每天處理30噸、每天處理35噸、每天處理40噸、每天處理50噸、每天處理60噸、每天處理70噸、每天處理80噸、每天處理90噸、每天處理100噸、每天處理120噸、每天處理150噸、每天處理2搞00噸、每天處理250噸、每天處理300噸、每天處理400噸、每天處理500噸、每天處理1000噸。
WSZ-10一體化生活污水處理裝置需要選型、選尺寸、選工藝、設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、報價等問題可以隨時找我們。
公司從事多種污水的處理,像:生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、布草洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。
微濾/超濾膜過濾
利用微濾膜或超濾膜去除水中SS和膠體物質(zhì)的處理技術(shù),主要包括外置式和浸沒式兩種應(yīng)用方式。常用組件類型主要有板式、管式和中空纖維三種。
(1)(適用范圍)適用于以城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理。
(2)(技術(shù)特點)可替代常規(guī)的沉淀-過濾工藝,具有高效去除懸浮物和膠體物質(zhì)的能力,出水水質(zhì)優(yōu)于常規(guī)介質(zhì)過濾;占地面積小,自動化程度高;浸沒式適用于使用沉淀-過濾工藝的城鎮(zhèn)污水再生處理設(shè)施的升級改造。
(3)(運行參數(shù))運行參數(shù)與膜的過濾方式有關(guān)。外置式:操作壓力宜≤0.2Mpa,膜通量宜為40-70L/(m2•h),反沖洗周期宜為30-60min;浸沒式:操作壓力宜≤0.05Mpa,膜通量宜為30-50L/(m2•h),反沖洗周期宜為30-60min。
(4)(處理效果)CODCr去除率約為5-30%,濁度<0.2NTU,水回收率≥90%。
(5)(注意事項)浸沒式采用負壓抽吸方式出水,運行成本較外置式低20-50%;外置式具有產(chǎn)水通量大,相同處理規(guī)模使用膜面積少,投資節(jié)省的優(yōu)點。需定期進行在線和離線化學(xué)清洗,膜組件更換周期約為3-5年。
反滲透技術(shù)
利用只能透過水而不能透過溶質(zhì)的反滲透膜進行水中溶解性物質(zhì)去除的膜分離技術(shù)。
(1)(適用范圍)適用于對溶解性無機鹽類和有機物含量有特殊要求的再生水生產(chǎn)。
(2)(技術(shù)特點)出水水質(zhì)好,有機質(zhì)和無機鹽含量遠低于其他膜處理技術(shù)的出水;可通過對反滲透濃水回收提高產(chǎn)水率。
(3)(運行參數(shù))進水污染指數(shù)(SDI15)<3,運行壓力≤2.0Mpa。
(4)(處理效果)一級兩段反滲透產(chǎn)水率可大于70%,一級RO系統(tǒng)的脫鹽率可大于95%,二級RO的脫鹽率可大于97%。
(5)(注意事項)反滲透對預(yù)處理要求高,一般要求有超濾或微濾預(yù)處理,并使用一次性的保安過濾器(一般采用5微米濾元);反滲透出水pH值偏低,需根據(jù)水質(zhì)需求進行調(diào)整;有大量濃水產(chǎn)生,濃水無機鹽和有機質(zhì)含量高,其處理處置需要給予充分的考慮;反滲透膜用于污水再生處理容易產(chǎn)生膜污染問題,每年需進行2-6次膜的化學(xué)清洗,3-5年需更換膜組件;實際運行中,進水泵不能停水,冬季低溫期需采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?br />氧化技術(shù)
利用臭氧等強氧化劑對水中色度、嗅味及有毒有害有機物等進行氧化去除的技術(shù),根據(jù)來水水質(zhì)狀況和出水水質(zhì)要求還可以采用臭氧-過氧化氫、紫外-過氧化氫等高級氧化技術(shù)。
臭氧氧化
利用臭氧作為氧化劑對水中色度、嗅味及有毒有害有機物進行氧化去除。
(1)(適用范圍)主要用于水中色度、嗅味及有毒有害有機物等的去除。適用于城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理。
(2)(技術(shù)特點)現(xiàn)場制備,操作簡便,可綜合改善水質(zhì),并強化病原微生物的去除。
(3)(運行參數(shù))臭氧投量宜為3-8mg/L,接觸時間宜為5-10min。
(4)(處理效果)對色度、嗅味以及含不飽和鍵的有毒有害有機物去除*,出水色度一般小于10度,可有效去除嗅味,并具有降低生物毒性的效果。
(5)(注意事項)具有強氧化性,與臭氧接觸的相關(guān)設(shè)施應(yīng)采用耐氧化材料;臭氧有毒,氣味難聞,必須設(shè)置尾氣破壞裝置,并采取防止臭氧泄漏的措施;宜采用后置生物過濾技術(shù)(如生物活性炭過濾)去除臭氧氧化中間產(chǎn)物(醛類物質(zhì)等)。
臭氧-過氧化氫
利用臭氧-過氧化氫聯(lián)用技術(shù)對水中色度、嗅味及有毒有害有機物進行氧化去除。
(1)(適用范圍)適用于城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理。
(2)(技術(shù)特點)利用氧化能力比臭氧更強的羥基自由基進行氧化;運行方式靈活,根據(jù)實際情況可選擇單獨臭氧氧化、臭氧-過氧化氫聯(lián)用等方式,采用聯(lián)用方式時,可在多級臭氧接觸池的后段投加過氧化氫;與紫外-過氧化氫技術(shù)相比較而言,不受濁度影響,反應(yīng)時間短。
(3)(運行參數(shù))臭氧投量宜為3-8mg/L,過氧化氫與臭氧的投加比一般為0.3-0.5(質(zhì)量比),接觸時間宜大于5min。
(4)(處理效果)色度、嗅味去除效果與單獨臭氧氧化相當(dāng),比單獨臭氧氧化具有更強的氧化能力。
(5)(注意事項)與臭氧氧化相同,需要關(guān)注臭氧的氧化性和毒性;過氧化氫在高溫下容易分解,儲運要注意安全;出水中可能有過氧化氫殘留,對過氧化氫含量有要求時,需采用活性炭床進行過氧化氫分解處理。
紫外-過氧化氫
利用紫外-過氧化氫聯(lián)用技術(shù)對水中色度、嗅味及有毒有害有機物進行氧化去除。
(1)(適用范圍)適用于城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理。
(2)(技術(shù)特點)利用氧化能力強的羥基自由基進行氧化,同時兼有消毒效果。
(3)(運行參數(shù))紫外線有效劑量≥20mJ/cm2,過氧化氫投量宜為3-8mg/L,接觸時間宜大于30min。
(4)(處理效果)比臭氧具有更強的氧化能力,具有一定的除色除嗅效果。
(5)(注意事項)水中SS及紫外燈管表面的積垢易降低紫外線消毒效率;紫外燈管壽命一般為一年,會產(chǎn)生含重金屬的廢棄燈管,需采取相應(yīng)的安全處置措施。
間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法大特點是:在反應(yīng)器進水端設(shè)一個預(yù)反應(yīng)區(qū),整個處理過程連續(xù)進水,間歇排水,無明顯的反應(yīng)階段和閑置階段,因此處理費用比傳統(tǒng)SBR低。由于全過程連續(xù)進水,沉淀階段泥水分離差,限制了進水量。
好氧間歇曝氣系統(tǒng)(主體構(gòu)筑物是由需氧池DAT池和間歇曝氣池IAT池組成,DAT池連續(xù)進水連續(xù)曝氣,其出水從中間墻進入IAT池,IAT池連續(xù)進水間歇排水。同時,IAT池污泥回流DAT池。它具有抗沖擊能力強的特點,并有除磷脫氮功能。
循環(huán)式活性污泥法將ICEAS的預(yù)反應(yīng)區(qū)用容積更小,設(shè)計更加合理優(yōu)化的生物選擇器代替。通常CASS池分三個反應(yīng)區(qū):生物選擇器、缺氧區(qū)和好氧區(qū),容積比一般為1:5:30。整個過程連續(xù)間歇運行,進水、沉淀、潷水、曝氣并污泥回流。該處理系統(tǒng)具有除氮脫磷功能。
UNITANK單元水池活性污泥處理系統(tǒng)它集合了SBR工藝和氧化溝工藝的特點,一體化設(shè)計使整個系統(tǒng)連續(xù)進水連續(xù)出水,而單個池子相對為間歇進水間歇排水。此系統(tǒng)可以靈活的進行時間和空間控制,適當(dāng)?shù)脑龃笏νA魰r間,可以實現(xiàn)污水的脫氮除磷。
改良式序列間歇反應(yīng)器(MSBR-ModifiedSequencingBatchReactor)是80年代初期根據(jù)SBR技術(shù)特點結(jié)合A2-O工藝,研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng),目前新的工藝是第三代工藝。MSBR工藝中涉及的部分技術(shù)目前屬于美國的Aqua-AerobicSystemInc.所有。反應(yīng)器采用單池多方格方式,在恒定水位下連續(xù)運行。脫氮除磷能力更強。
SBR工藝特點及分析
SBR工藝是通過時間上的交替來實現(xiàn)傳統(tǒng)活性污泥法的整個運行過程,它在流程上只有一個基本單元,將調(diào)節(jié)池、曝氣池和二沉池的功能集于一池,進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、微生物降解有機物和固、液分離等。經(jīng)典SBR反應(yīng)器的運行過程為:進水→曝氣→沉淀→潷水→待機。