WSZ-3地埋式污水處理裝置

污水設(shè)備處理水量集合：5噸/天、8噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天、1000噸/天。

污水設(shè)備常用工藝：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等。

出水標(biāo)準(zhǔn)為：一級標(biāo)準(zhǔn)（A、B），二級標(biāo)準(zhǔn)。

公司除為客戶提供WSZ-3地埋式污水處理裝置外，還有報價、出技術(shù)方案、施工圖紙、看現(xiàn)場、操作人員的培訓(xùn)、設(shè)備的安裝、設(shè)備的維護及維修。

 污（廢）水深度處理是指城市污水或工業(yè)廢水經(jīng)一級、二級處理后，為了達到一定的回用水標(biāo)準(zhǔn)使污水作為水資源回用于生產(chǎn)或生活的進一步水處理過程。針對污水（廢水）的原水水質(zhì)和處理后的水質(zhì)要求可進一步采用三級處理或多級處理工藝。常用于去除水中的微量COD和BOD有機污染物質(zhì)，SS及氮、磷高濃度營養(yǎng)物質(zhì)及鹽類。深度處理的方法有：絮凝沉淀法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、離子交換法、電解處理、濕式氧化法、催化氧化法、蒸發(fā)濃縮法等物理化學(xué)方法與生物脫氮、脫磷法等。深度處理方法費用昂貴，管理較復(fù)雜，處理每噸水的費用約為一級處理費用的4-5倍以上。

廢水深度處理方法：1、活性炭吸附法活性炭是一種多孔性物質(zhì)，而且易于自動控制，對水量、水質(zhì)、水溫變化適應(yīng)性強，因此活性炭吸附法是一種具有廣闊應(yīng)用前景的污水深度處理技術(shù)。活性炭對分子量在500～3 000的有機物有十分明顯的去除效果，去除率一般為70%～86.7%，可經(jīng)濟有效地去除嗅、色度、重金屬、消毒副產(chǎn)物、氯化有機物、農(nóng)藥、放射性有機物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、顆?；钚蕴浚℅AC）和生物活性碳（BAC）三大類。近年來，國外對PAC的研究較多，已經(jīng)深入到對各種具體污染物的吸附能力的研究。淄博市引黃供水有限公司根據(jù)水污染的程度，在水處理系統(tǒng)中，投加粉末活性炭去除水中的COD，過濾后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在國外水處理中應(yīng)用較多，處理效果也較穩(wěn)定，美國環(huán)保署（USEPA）飲用水標(biāo)準(zhǔn)的64項有機物指標(biāo)中，有51項將GAC列為有效技術(shù)。
GAC處理工藝的缺點是基建和運行費用較高，且容易產(chǎn)生亞硝酸鹽等致癌物，突發(fā)性污染適應(yīng)性差。如何進一步降低基建投資和運行費用，降低活性炭再生成本將成為今后的研究重點。BAC可以發(fā)揮生化和物化處理的協(xié)同作用，從而延長活性炭的工作周期，大大提高處理效率，改善出水水質(zhì)。不足之處在于活性炭微孔極易被阻塞、進水水質(zhì)的pH 適用范圍窄、抗沖擊負(fù)荷差等。目前，歐洲應(yīng)用BAC技術(shù)的水廠已發(fā)展到70個以上，應(yīng)用廣泛的是對水進行深度處理。撫順石化分公司石油三廠采用BAC技術(shù)，既節(jié)省了新鮮水的補充量，減少污水排放量，減輕水體污染，降低生產(chǎn)成本，還體現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一。今后的研究重點是降低投資成本和增加各種預(yù)處理措施與BAC聯(lián)用，提高處理效果。

廢水深度處理方法：2、膜分離法膜分離技術(shù)是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術(shù)。它的大特點是分離過程中不伴隨有相的變化，僅靠一定的壓力作為驅(qū)動力就能獲得很高的分離效果，是一種非常節(jié)省能源的分離技術(shù)。微濾可以除去細(xì)菌、病毒和寄生生物等，還可以降低水中的磷酸鹽含量。天津開發(fā)區(qū)污水處理廠采用微濾膜對SBR二級出水進行深度處理, 滿足了景觀、沖洗路面和沖廁等市政雜用和生活雜用的需求。超濾用于去除大分子，對二級出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水處理廠采用超濾法對二級出水進行深度處理，產(chǎn)水水質(zhì)達到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)，回用污水用于洗車，每年可節(jié)約用水4700 m3。反滲透用于降低礦化度和去除總?cè)芙夤腆w，對二級出水的脫鹽率達到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，細(xì)菌去除率90%以上。緬甸某電廠采用反滲透膜和電除鹽聯(lián)用技術(shù)，用于鍋爐補給水。經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分的無機鹽、有機物和微生物。納濾介于反滲透和超濾之間，其操作壓力通常為0.5～1.0 MPa，納濾膜的一個顯著特點是具有離子選擇性，它對二價離子的去除率高達95%以上，一價離子的去除率較低，為40%～80%。采用膜生物反應(yīng)器－納濾膜集成技術(shù)處理糖蜜制酒精廢水取得了較好結(jié)果，出水COD小于100 mg/L，廢水回用率大于80%。我國的膜技術(shù)在深度處理領(lǐng)域的應(yīng)用與水平尚有較大差距。今后的研究重點是開發(fā)、制造高強度、長壽命、抗污染、高通量的膜材料，著重解決膜污染、濃差極化及清洗等關(guān)鍵問題。

污水生物脫氮除磷的基本原理
在好氧條件下通過硝化反應(yīng)先將氨氮氧化為硝酸鹽，再通過缺氧條件下的反硝化反應(yīng)將硝酸鹽異化還原成氣態(tài)氮從水中去除。由此而發(fā)展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區(qū)和好氧區(qū)分開，形成分級硝化反硝化工藝，以便硝化與反硝化能夠獨立進行。
污水生物除磷是通過厭氧段和好氧段得交替操作，利用活性污泥的超量吸磷特性，使細(xì)胞含磷量相當(dāng)高的細(xì)菌群體能夠在處理系統(tǒng)的基質(zhì)競爭中取得優(yōu)勢，剩余污泥的含磷量達到3%-7%，進入剩余污泥的總磷量增大，處理出水的磷濃度明顯降低。

生物脫氮除磷工藝的比較
AAO工藝
傳統(tǒng)的AAO工藝流程是：污水首先進入?yún)捬醭?，兼性厭氧菌將水中的易降解有機物轉(zhuǎn)化成VFAS1回流污泥帶入的聚磷菌將體內(nèi)的聚磷菌分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧的環(huán)境下維持生存，另一部分共聚磷菌主動吸收VFAS，并在體內(nèi)儲存PHB。進入缺氧區(qū)，反消化細(xì)菌就利用混合液回流帶入硝酸鹽及進水中的有機物進行反消化脫氮，接著進入好氧區(qū)，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生的能量供自身生長繁殖。后，混合液進入沉淀池進行泥水分離，上清液作為處理水釋放，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。
該工藝簡潔，污泥在厭氧、缺氧、好氧環(huán)境中交替運行，絲狀菌不能大量繁殖，污泥沉降性能好。該處理系統(tǒng)出水中磷濃度科達到1mg/L以下，氨氮也可達到8mg/L以下。
該法需要注意的問題是，進入沉淀次得混合液通常要保持一定的溶解氧濃度，以防止沉淀池中反消化和污泥厭氧釋磷，但這會導(dǎo)致回流污泥和回流混合液中存在一定的溶解氧回流污泥存在的硝酸鹽對厭氧釋磷過程也存在一定的影響，同時，系統(tǒng)所排放的剩余污泥中。僅有的一部分污泥是經(jīng)歷了完整的厭氧和好氧的過程，影響了污泥的充分吸磷。系統(tǒng)污泥泥齡因為兼顧硝化菌的生長而不可能太短，導(dǎo)致除磷效果難以進一步提高。