日處理100立方米一體化污水處理設(shè)備固定化微生物技術(shù)是利用優(yōu)勢(shì)菌種對(duì)特定底物的高濃度有機(jī)物廢水,特別是制藥行業(yè)難降解有機(jī)物廢水等進(jìn)行處理技術(shù)。其機(jī)理是將微生物固定在載體上培養(yǎng)特異菌種,使其高度密集并保持其生物功能,用于高濃度的有機(jī)廢水的定向處理。其中,適合于處理高濃度有機(jī)廢水的優(yōu)勢(shì)菌種固化劑應(yīng)具備以下特征:①對(duì)微生物的固定具有良好的耐久性;②具有良好的滲透性,且不被高濃度有機(jī)物或溶解氧溶解;
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-08
日處理100立方米一體化污水處理設(shè)備
污水設(shè)備生產(chǎn)廠家,產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn),跟我們合作各方面您都不吃虧。
一體化設(shè)備常用于處理:生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)生產(chǎn)污水等。
常有的水量及型號(hào)有:3m3/d、5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、150m3/d、200m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d.
日處理3噸、日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸。
3立方米/天、5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、35立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、400立方米/天、500立方米/天。
高濃度有機(jī)廢水的化學(xué)處理技術(shù)
化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法,其單元操作過(guò)程有中和、沉淀、氧化和還原等。以下就焚燒法處理高濃度有機(jī)廢水作一簡(jiǎn)介。
另外催化濕式氧化法處理高濃度有機(jī)廢水是近年來(lái)開發(fā)的新技術(shù),廢水經(jīng)過(guò)凈化后可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn),而且不產(chǎn)生污泥,還可同時(shí)脫色、除臭及殺菌消毒。這一技術(shù)在20世紀(jì)90年代達(dá)到工業(yè)化水平。
高濃度有機(jī)廢水的物理化學(xué)處理技術(shù)
物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過(guò)程中通過(guò)相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá)到去除目的的處理技術(shù),常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。以下就萃取法處理高濃度有機(jī)廢水作一簡(jiǎn)介。
萃取是利用污染物質(zhì)在水中或與水不互溶的溶劑中有不同的溶解度進(jìn)行分離,通常稱為物理萃??;但若溶劑和廢水中的某些組分形成絡(luò)合物而進(jìn)行分離,常稱為化學(xué)萃取或絡(luò)合萃取。萃取法處理高濃度有機(jī)廢水,不僅具有設(shè)備投資少、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),而且主要污染物能有效回收利用,絡(luò)合萃取對(duì)于極性有機(jī)物的分離具有高效性和選擇性。絡(luò)合萃取主要是基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的極性有機(jī)物萃取分離方法,其關(guān)鍵是選擇具有相應(yīng)官能團(tuán)的絡(luò)合劑、選定合適的稀釋劑及選擇既經(jīng)濟(jì)又高效的萃取溶劑再生的方法。如采用類似于醋酸丁酯、苯等的新型絡(luò)合劑QH處理高濃度含酚廢水,酚含量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),且絡(luò)合劑性能優(yōu)良,便于循環(huán)使用。
另外,物理萃取技術(shù)在高濃度有機(jī)廢水處理中有著廣泛的應(yīng)用,特別是脈沖萃取的應(yīng)用,使得物理萃取技術(shù)的萃取效果大大提高,如巨化集團(tuán)公司錦綸廠的排放廢水,采用自主設(shè)計(jì)的600、有效篩板高度6m(塔總高14.2m)的脈沖篩板塔。該塔可使錦綸廠廢水中己內(nèi)酰胺的平均濃度從6.35%降到0.85%,COD下降5萬(wàn)左右。
離子交換法
離子交換是一個(gè)單元操作過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽(yáng)離子)上的反離子之間的交換反應(yīng)。
采用離子交換法時(shí),廢水首先經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換柱,其中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交換柱內(nèi);之后,帶負(fù)電荷的離子(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換,以達(dá)到除鹽的目的。
但該法一個(gè)主要問(wèn)題是廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂而失去效果,還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費(fèi)用且交換下來(lái)的廢物很難處理。
日處理100立方米一體化污水處理設(shè)備膜分離法
膜分離技術(shù)是利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過(guò)性能的差異來(lái)分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)的新型分離技術(shù)。
目前,常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用于工業(yè)廢水的處理時(shí),不能有效去除污水中的鹽分,但可以有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術(shù)是有效和常用的脫鹽技術(shù)。
限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點(diǎn)是膜的造價(jià)高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來(lái)越多的應(yīng)用。
鐵碳微電解處理技術(shù)
鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對(duì)廢水進(jìn)行處理的良好工藝,又稱內(nèi)電解法、鐵屑過(guò)濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對(duì)對(duì)絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過(guò)濾等作用的綜合效應(yīng),其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。
鐵屑浸沒(méi)在含大量電解質(zhì)的廢水中時(shí),形成無(wú)數(shù)個(gè)微小的原電池,在鐵屑中加入焦炭后,鐵屑與焦炭粒接觸進(jìn)一步形成大原電池,使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上,又受到大原電池的腐蝕,從而加快了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。
此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長(zhǎng)、成本低廉及操作維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn),并使用廢鐵屑為原料,也不需消耗電力資源,具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理,取得了良好的效果。
Fenton及類Fenton氧化法
典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生˙OH,從而引發(fā)有機(jī)物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時(shí)間長(zhǎng),使用的試劑量多,而且過(guò)量的Fe2+將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。
近年來(lái),人們將紫外光、可見(jiàn)光等引入Fenton體系,并研究采用其他過(guò)渡金屬替代Fe2+,這些方法可顯著增強(qiáng)Fenton試劑對(duì)有機(jī)物的氧化降解能力,減少Fenton試劑的用量,降低處理成本,統(tǒng)稱為類Fenton反應(yīng)。
Fenton法反應(yīng)條件溫和,設(shè)備較為簡(jiǎn)單,適用范圍廣;既可作為單獨(dú)處理技術(shù)應(yīng)用,也可與其他方法聯(lián)用,如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用,作為難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理或深度處理方法。
臭氧氧化
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,與還原態(tài)污染物反應(yīng)時(shí)速度快,使用方便,不產(chǎn)生二次污染,可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機(jī)物和降低COD等。單獨(dú)使用臭氧氧化法造價(jià)高、處理成本昂貴,且其氧化反應(yīng)具有選擇性,對(duì)某些鹵代烴及農(nóng)藥等氧化效果比較差。
為此,近年來(lái)發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù),其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率,而且能夠氧化臭氧單獨(dú)作用時(shí)難以氧化降解的有機(jī)物。由于臭氧在水中的溶解度較低,且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大,因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制高效低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。