疾控中心污水處理一體化設(shè)備膜污染物質(zhì)的積累過程分為兩步:(1)初期污染:由于濃差極化造成初始膜通量下降,混合液中溶解性物質(zhì)造成膜保留側(cè)溶質(zhì)的積累,產(chǎn)生較小滲透能力的膜面表層。(2)長期污染:由于溶質(zhì)吸附和粒子沉積造成膜表面溶質(zhì)濃度較高,導致凝膠層在膜表面形成,膠體粒子遷移至膜表面,從而形成沉積,減小了水力滲透性和膜通量。
產(chǎn)品時間:2024-09-07
疾控中心污水處理一體化設(shè)備
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SBR最基本的特點是處理工序是間歇、 周期性的, 整個運行過程分成進水期、 反應(yīng)期、 沉降期、 排水期和閑置期, 各個運行期在時間上按序排列, 稱為一個運行周期。
進水期: 進水期是反應(yīng)器接納廢水的過程, 污水進入反應(yīng)器的選擇區(qū)與回流污泥混合, 混合后的混合液進入主反應(yīng)區(qū), 進水開始曝氣反應(yīng)。
反應(yīng)期: 進水后期由程序控制開始曝氣, 即反應(yīng)期, 這是達到有機物去除目的的主要工序。在此期間, 微生物一般要經(jīng)歷從生長到死亡的全過程。在有機物去除的同時, 反應(yīng)期還能發(fā)生氨氮的硝化反應(yīng)和除磷菌對磷的過度攝取。
沉淀期:在完成有機物和氮磷去除的反應(yīng)期后, 停止曝氣和攪拌, 活性污泥絮凝體進行重力沉降和固液分離?;钚晕勰喙滔嘈纬晌勰鄬? 層面不斷地向池底下降, 膠團凝聚而下沉, 清水則留在上面。 在曝氣完畢時污泥具有均勻濃度, 在沉淀開始時由于攪拌的殘留能量, 污泥內(nèi)部產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象,當此能量消失后, 污泥界面開始形成, 同時污泥形成一層棉絮狀的污泥層,開始整層下沉, 重的固體穿過沉積物到達池底。 下沉速度起初由慢而快, 但最后又因固體在池底的壓集變得堅實而減緩下來。 區(qū)域沉降速度由開始時的污泥濃度、 池深、 池的總面積和生物性固體的性質(zhì)而定。
排水期: 在排水期, 開啟潷水器排水, 洋水堰槽開始勻變速下降, 排除污泥沉降后的上清液, 水位恢復到設(shè)計水位, 回流污泥使用, 剩余污泥由排泥泵排出, 水池內(nèi)剩余的污水起到循環(huán)和稀釋作用。
閑置期: 排水之后與下周期開始進水之前的時間為待機期或閑置期。由于實際操作時排水所花的時間總比設(shè)計時間短, 因此多出來的時間是整個運行周期的機動時間, 其目的在于靈活調(diào)節(jié)各階段的運行時間。
SBR脫氮除磷機理
SBR處理工藝一般分為 4 個階段: 進水、 反應(yīng)、 沉淀、 排水和閑置, 其實質(zhì)就是厭氧—好氧—缺氧的處理過程。從微生物角度看, SBR 法最大的特點是微生物處于富營養(yǎng)、 貧營養(yǎng)、 好氧、 缺氧周期性交替變化的環(huán)境中, 因而能夠很自然地滿足生物脫氮除磷的環(huán)境條件。
污水處理的綠色技術(shù)
高級氧化技術(shù)(AOPs)
AOPs 主要包括O3/UV( 紫外線) 法、UV/固相催化劑法、H2O2/UV 法、H2O2/Fe2+法、O3/H2O2 法等。其原理是反應(yīng)中產(chǎn)生氧化能力*的.OH, .OH 能夠無選擇性地氧化水中的有機污染物,使之*礦化為CO2 和H2O。AOPs 技術(shù)經(jīng)濟指標*、無毒、無污染, 是典型的綠色水處理技術(shù), 其中由于光催化氧化法最為經(jīng)濟而成為研究的熱點。已研究過的半導體光催化劑有TiO2、ZnO、CdS、WO3、Fe2O3、PbS、SnO2、In2O3、ZnS、SrTiO3 和SiO2 等十幾種。其中, 納米TiO2 的綜合性能。納米TiO2 光催化氧化法工業(yè)應(yīng)用的主要困難是, 光催化反應(yīng)要求被處理體系具有良好透光性, 而高濃度污水往往雜質(zhì)多、濁度高、透光性差, 使反應(yīng)難以進行。如將該方法用于后期深度處理, 先用生物法處理, 再用光催化法降解, 即可獲得滿意結(jié)果。由于光催化劑的固定問題仍未能很好解決,懸浮相催化劑有易失活、易凝聚和難回收等缺點, 適于工業(yè)應(yīng)用的光催化反應(yīng)器急待開發(fā)。
電催化氧化法
電催化氧化法利用電解時特種電極材料的催化作用產(chǎn)生.OH, 使有機污染物*氧化為CO2 和H2O。該法處理效果好且速度快, 占地面積小, 實施過程無污染, 后處理簡單, 不產(chǎn)生二次污染, 是一種綠色水處理技術(shù)。處理紡織廢水時, 不同電極處理的效果為:
Ti/RuO2 >Ti/Pt> Ti/Pt/Ir。為提高電流效率, 可采用固定床或流化床三維電極系統(tǒng)。 目前, 電催化法尚存在能耗高的缺點, 對于電極表面的實際反應(yīng)歷程、反應(yīng)動力學、熱力學均缺乏深入研究。在實際應(yīng)用方面, 需要解決有效抑制析氫析氧等副反應(yīng), 提高電流效率。
膜生物反應(yīng)器是一種高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的污水處理工藝。MBR具有較高的生物降解效率和較低的污泥產(chǎn)率,占地面積小,硝化能力強,出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點。另外,在膜生物反應(yīng)器中,原污水中的各種可溶解和難分解的有機物質(zhì),以及微生物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物,可以分別保留在生物反應(yīng)器內(nèi),從而提高了出水水質(zhì)。MBR系統(tǒng)是一種新型的高效生物處理技術(shù),特別是它在廢水資源化及中水回用方面存在巨大的潛力,受到了國內(nèi)外的普遍關(guān)注。但是由于存在膜污染和膜組件替換帶來的影響等方面的問題,使其運行成本和費用大幅度提高,從而阻礙了該技術(shù)的廣泛推廣和應(yīng)用。
膜污染的影響因素
MBR運行一段時間以后,隨著膜內(nèi)表面微生物的滋生和膜外表面污染層的附著,膜組件會被污染物堵塞,膜通量逐漸下降,直至不再出水。膜污染問題縮短了膜的使用壽命,導致了泵的抽吸水頭增大和曝氣量的增加,是造成MBR能耗較高的主要原因。