250t/d一體化污水處理設(shè)備

250t/d一體化污水處理設(shè)備

 為什么要污水處理？  
***公司位于***，主要生產(chǎn)****.廢水來源于銀杏葉提取工藝，提取過程中使用乙醇作為萃取劑，廢水中有多項(xiàng)污染因子嚴(yán)重超標(biāo)，長期以來一直成為影響和制約公司生產(chǎn)和發(fā)展的難點(diǎn)之一。這些廢水如果排放前不處理，將嚴(yán)重污染環(huán)境。一般來說，當(dāng)環(huán)境和資源遭到破壞，生態(tài)平衡失調(diào)后，沒有十幾年、幾十年，甚至上百年的時(shí)間，是難以恢復(fù)的，而且有時(shí)是無法恢復(fù)的。因此，任何企業(yè)企圖以犧牲環(huán)境和資源為代價(jià)來換取經(jīng)濟(jì)的暫時(shí)發(fā)展，不但國法不容，人民群眾不答應(yīng)，而且企業(yè)自身的存在和發(fā)展也必將受到限制。 
2、什么叫ISO14000（環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)）？ 
ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)是由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的環(huán)境管理技術(shù)委員會(huì)制定的環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，其指導(dǎo)思想是“全面管理、預(yù)防污染、持續(xù)改進(jìn)”，是環(huán)境管理思路與方法的創(chuàng)新。ISO14000有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和條例，從購進(jìn)原料開始到產(chǎn)品出廠每個(gè)生產(chǎn)工序和管理環(huán)節(jié)均有相應(yīng)的核查標(biāo)準(zhǔn)，它從制度上嚴(yán)格地預(yù)防了污染物質(zhì)在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生和保證污染物質(zhì)的有效治理。廢水治理僅僅是ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)中的一個(gè)部分。目前ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)正在國內(nèi)某些大城市和大型企業(yè)開始試點(diǎn)和執(zhí)行。 

ISO14000環(huán)境質(zhì)量認(rèn)證被稱為國際市場認(rèn)可的“綠色護(hù)照”，誰通過認(rèn)證，無疑就獲得了“國際通行證”。許多國家紛紛宣布，沒有環(huán)境管理認(rèn)證的商品和產(chǎn)品，將在進(jìn)口時(shí)受到數(shù)量和價(jià)格上的限制。因此，隨著與國際市場的逐步接軌，ISO14000環(huán)境質(zhì)量認(rèn)證在國內(nèi)所有的企業(yè)中全面推廣執(zhí)行，如同ISO9000（質(zhì)理管理標(biāo)準(zhǔn)）一樣。 
因此，從環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的角度出發(fā)，我們不僅要努力做好污染源末端的廢水處理工作，實(shí)行科學(xué)的環(huán)保管理，保證處理出水達(dá)標(biāo)排放；更應(yīng)該化大力氣狠抓污染源前端的清潔生產(chǎn)管理，預(yù)防污染，減少污染。 

BOD（Biochemical Oxygen Demand的簡寫）：生化需氧量或生化耗氧量(一般指五日生化學(xué)需氧量)，表示水中有機(jī)物等需氧污染物質(zhì)含量的一個(gè)綜合指示。生化需氧量是指在規(guī)定的條件下，微生物分解水中的某些可氧化的物質(zhì)，特別是分解有機(jī)物的生物化學(xué)過程消耗的溶解氧。通常情況下是指水樣充滿*密閉的溶解氧瓶中，在20℃的暗處培養(yǎng)5d，分別測定培養(yǎng)前后水樣中溶解氧的質(zhì)量濃度，由培養(yǎng)前后溶解氧的質(zhì)量濃度之差，計(jì)算每升樣品消耗的溶解氧量，以BOD5形式表示。其單位ppm或毫克/升表示。其值越高說明水中有機(jī)污染物質(zhì)越多，污染也就越嚴(yán)重。

為了使檢測資料有可比性，一般規(guī)定一個(gè)時(shí)間周期，在這段時(shí)間內(nèi)，在一定溫度下用水樣培養(yǎng)微生物，并測定水中溶解氧消耗情況，一般采用五天時(shí)間，稱為五日生化需氧量，記做BOD5。數(shù)值越大證明水中含有的有機(jī)物越多，因此污染也越嚴(yán)重。
預(yù)處理包括物化處理和生化處理兩部分，物化處理部分采用調(diào)節(jié)、隔油及兩級(jí)氣浮工藝，生化處理部分采用兩級(jí)內(nèi)循環(huán)BAF工藝。

由于高濃度污水的污染物濃度高、水質(zhì)波動(dòng)大，常規(guī)生物處理方式無法承受。采用強(qiáng)化生化處理技術(shù)——內(nèi)循環(huán) BAF 技術(shù)進(jìn)行高濃度污水的生化處理，通過利用內(nèi)循環(huán)BAF 技術(shù)的大流量內(nèi)循環(huán)流的水力學(xué)特征，首先對進(jìn)入裝置的高濃度原水進(jìn)行大比例的稀釋，從而使整個(gè)反應(yīng)器的生化環(huán)境得以穩(wěn)定，再利用內(nèi)循環(huán)BAF 技術(shù)的傳質(zhì)速度快、微生物種類多、活性高的特性，將高濃度污水中的污染物快速降解，從而達(dá)到預(yù)處理的目的。
該工藝是在現(xiàn)有倒置A2/O 工藝的基礎(chǔ)上，通過控制微氧池中DO濃度、pH 值，并增加微氧池至厭氧池的混合液回流來使短程硝化反硝化成為系統(tǒng)脫氮的主要途徑之一，實(shí)現(xiàn)低碳氮比氮肥生產(chǎn)廢水高效低耗脫氮。廢水首先進(jìn)入缺氧池，與回流污泥及來自好氧池的回流液混合進(jìn)行反硝化脫氮。然后進(jìn)入?yún)捬醭兀诖伺c來自微氧池的回流液混合進(jìn)行短程反硝化; 厭氧池中安裝填料，為厭氧氨氧化的發(fā)生提供一定的可能性。接著廢水進(jìn)入微氧池中進(jìn)行以短程硝化為主的硝化反應(yīng)，反應(yīng)后的出水進(jìn)入好氧池中進(jìn)行全程硝化反應(yīng)。通過以上生物組合池的處理后，廢水中大部分氨氮、總氮和有機(jī)物被去除。

較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力VT反應(yīng)器分為循環(huán)氧化處理區(qū)和深度氧化區(qū)，進(jìn)水在循環(huán)區(qū)與原污水充分混合，對進(jìn)水的污染因子在反應(yīng)器內(nèi)迅速被稀釋，具有*的耐沖擊負(fù)荷能力。
由于反應(yīng)器混合液具有很高的CO2濃度，對進(jìn)水的PH值具有很強(qiáng)的緩沖作用，在進(jìn)水PH局EPA所規(guī)定的*生物固體標(biāo)準(zhǔn)，可作為肥料無限制用于各種場所，是解決污泥最終處置問題的理想方法。

以一座100，000噸/日城市污水處理廠為例，每日剩余污泥量為1680m3/d（含水率99.2%，折合干泥13.44噸/日），采用VERTAD污泥消化工藝進(jìn)行污泥的處理，只需在原有污泥脫水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加占地260平方米，即可建成VERTAD污泥處理系統(tǒng)，產(chǎn)生的污泥可達(dá)到*標(biāo)準(zhǔn)，從而可安全方便地進(jìn)行污泥的最終處置，避免目前污泥處置中產(chǎn)生的二次污染等情況。其運(yùn)行費(fèi)用可折算為每立方米污水增加電耗0.043度，總投資2440萬人民幣。