日處理15噸一體化污水處理設(shè)備所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),是根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理,用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí),蒸發(fā)廢水所需的熱能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-06
日處理15噸一體化污水處理設(shè)備
日處理15噸一體化污水處理設(shè)備價(jià)格報(bào)價(jià)、廠家
魯盛環(huán)保專業(yè)的環(huán)保設(shè)備之污水設(shè)備廠家。
SBR系列
SBR 是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的縮寫,最初由英國(guó)學(xué)者Ardern 和Lockett 于1914 年提出,但由于當(dāng)時(shí)曝氣器易堵塞,自動(dòng)控制水平低,運(yùn)行操作管理復(fù)雜等原因,很快就被連續(xù)式活性污泥法取代。
ICEAS工藝
ICEAS(Intermitent Cyclic Extended Aeration System)工藝是間歇循環(huán)延時(shí)曝氣活性污泥法的簡(jiǎn)稱。1968年,澳大利亞新南威爾士大學(xué)與美國(guó)ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水,周期排水,延時(shí)曝氣好氧活性污泥法”即ICEAS工藝。1976年建成了世界上第yi座ICEAS工藝污水處理廠。
CASS工藝
CASS工藝是美國(guó)Goronszy教授開發(fā)的一種技術(shù)。CASS工藝是SBR工藝及ICEAS工藝的一種更新變形,在前段設(shè)有一個(gè)分建或合建式生物選擇器,連續(xù)進(jìn)水,但以序批曝氣——非曝氣方式間歇運(yùn)行,整個(gè)系統(tǒng)以推流式運(yùn)行,而各反應(yīng)區(qū)則以*混合的方式實(shí)現(xiàn)同步碳化和硝化——反硝化功能,并且可將生物反應(yīng)過程和泥水分離過程結(jié)合。由于其投資和運(yùn)行費(fèi)用低、處理效率高,尤其是具有優(yōu)異的脫氮除磷功能,CASS越來越得到重視。
晶種法技術(shù)
如廢水里含有大量鹽分或TDS,廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí),水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢,輕則影響換熱器的效率,嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題,是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了護(hù)有的“晶種法”技術(shù),解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器,能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,并被廣泛采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器,也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水,TDS含量可高達(dá)300,000pp,通常被送往結(jié)晶器或干燥器,結(jié)晶或干燥成固體,運(yùn)送堆填區(qū)埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運(yùn)作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補(bǔ)充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開始蒸發(fā)時(shí),水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開始蒸發(fā)時(shí),水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,并保持懸浮在水里,不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上,不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下,除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”,正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。
混全鹽結(jié)晶技術(shù)
混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份,剩余的濃縮鹵水殘液,含有大量的可溶固體。在有些地區(qū),鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā),或作深井壓注處理。但很多地區(qū),如美國(guó)西南部的科羅拉多河流域,為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出,對(duì)水源造成二次污染,沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水,必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小,則可用干燥器把殘淮干燥成固體,收集后送堆場(chǎng)填埋;如殘液量較大,用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋,是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。
一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序,如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn),僅需要處理一種鹽類的結(jié)晶,這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝,比較容易掌握,但工業(yè)污水里所含的的鹽份,種類繁雜,甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類并存的鹵水會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有*的腐蝕性,同時(shí)多種不同鹽類的存在,會(huì)造成鹵水不同的沸點(diǎn)升高。不同成度的結(jié)垢,對(duì)設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過數(shù)十年的研究和實(shí)踐我們掌握了一套混合鹽類結(jié)晶技術(shù),累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)。驗(yàn)室對(duì)混通過實(shí)合鹽鹵的分析,準(zhǔn)確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量,準(zhǔn)確判斷各種鹽類對(duì)設(shè)備的影響,采用不同的設(shè)計(jì)參數(shù),并在這基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),為用戶提供適合的,經(jīng)濟(jì)和可靠的設(shè)計(jì),制定可行的操作和維修方案。
AMBR工藝具有如下特點(diǎn):
出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高,品質(zhì)穩(wěn)定,超過*A標(biāo)準(zhǔn)。膜生物反應(yīng)器采用PVDF微濾膜或超濾膜,能夠高效地進(jìn)行固液分離和截留生物菌,出水懸浮物和濁度接近于零;
對(duì)水質(zhì)的變化適應(yīng)力強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。生物反應(yīng)器MLSS濃度高,是傳統(tǒng)方法的2~3倍,達(dá)8000-12000mg/L;
突出的生物脫氮性能,脫氮率可達(dá)80%以上。SRT與HRT*分離,有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截流、生長(zhǎng)和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高;MLSS濃度高,反硝化基質(zhì)利用速率高;
突出的生物除磷性能,除磷率可達(dá)80%以上。